酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标（下）
6缓蚀剂溶解分散性测定方法及评价指标
6.1方法原理
通过观测缓蚀剂溶解分散状况，评价酸化缓蚀剂与酸液体系的配伍性。
6.2仪器及试剂
6.2.1仪器
a)玻璃恒温水浴：工作温度为室温~95℃，控温精度为±l℃；b)具塞比色管：100mL； c)具塞透明带刻度塑料简：100mL；d)注射器或移液管：5.0mL。
6.2.2试剂：与3.2.2同。
6.3测定步骤
6.3.1按3.4.1， 3.4.2配制备一定体积所需质量分数的酸液。
6.3.2接通恒温水浴电源，升温至测定温度(控温精度：±1℃)。
6.3.3将已配好的酸液100mL倒人具塞比色管(盐酸)或透明塑料筒(土酸)中，然后用注射器或移液管向具塞比色管或透明塑料筒中，加入质量分数为酸化设计时的1.2倍的酸化缓蚀剂，盖上瓶盖，摇动5min混合均匀。
6.3.4将已混合均匀含缓蚀剂的酸液瓶放入已恒温的水浴中，并保持酸液液面低于恒温水浴水平面。
6.3.5在测定温度下，定时观察酸液外观的变化情况并作详细定性描述，并进行记录，主要内容是：酸液体系是否透明清亮均相分散、是否有乳化絮凝。是否有液/液相分层、是否有固相沉淀等现象，观察时间视需要为24h~48h。
6.4评价指标：评价指标在表6中给出。
表6 缓蚀剂溶解分散性评价指标
指标 |
观察时间
h |
溶解分散状况 |
一级 |
24~48 |
酸液透明清亮，无液／液相分层，无液／固相分离 |
二级 |
酸液不透明，但仍是均匀的液体，并在试验时间内液体稳定，无分层，无沉淀 |
7缓蚀剂对岩心渗透率损害试验方法
7.1方法原理
将缓蚀剂水溶液挤入天然岩心，用煤油测量挤入缓蚀剂水溶液前、后天然岩心的渗透率，比较渗透率的变化，测定缓蚀剂对岩心渗透率损害的程度。
7.2仪器及材料
7.2.1仪器：
a)短岩心流动试验仪； b)长岩心流动试验仪； c)岩心钻取装置；d)岩心端面研磨装置；e)岩心洗油装置；f)岩心气测渗透率装置；g)恒温干燥箱，300℃（控温精度：±2℃）；h)毛细管粘度计；i)游标卡尺，200mm(精度O.Olmm)；j)秒表。
7.2.2材料：
a)岩心；b)氯化钾：化学纯；c)煤油：工业品，脱水、脱色；d)缓蚀剂：工业品。
7.3岩心的制备和处理
7.3.1钻取与地层流体流动方向相同的圆柱状岩心，两端面磨平且与圆柱面垂直，直径(2.54±0.02)cm，长度5.00~7.00cm。
7.3.2岩心的清洗、孔隙体积测定及气体渗透率的测定按SY 5336-1996中第3~5章之规定执行。
7.3.3选择气体渗透率不小于l0×10-3µm2的岩心供试验，岩心用质量分数为2%的氯化钾水溶液饱和。
7.4测定步骤
7.4.1用毛细管粘度计测量试验温度下的煤油粘度。
7.4.2配制质量分数为2%氯化钾水溶液和一定酸化缓蚀剂浓度的质量分数为2%氯化钾水溶液两种试验液体。
7.4.3短岩心测定步骤
7.4.3.1准确测量岩心长度L及直径φ。
7.4.3.2接好装置。
7.4.3.3正向挤入质量分数为2%氯化钾水溶液至流量，压力稳定后，正向挤入煤油，至流量、压力稳定，并将流量、压力记录下来。
7.4.3.4将含有试验所需浓度缓蚀剂的质量分数为2%氯化钾水溶液反向挤入岩心，至少挤入20倍岩心总孔隙体积，直至流量、压力稳定。
7.4.3.5正向挤入煤油，流量，压力稳定后进行记录。
7.4.4长岩心测定步骤
7.4.4.1选配已加工的岩心3~5段，准确测量长度L及直径φ。
7.4.4.2将岩心装入岩心夹持器中，按图6连接并调试长岩心流动试验仪，记录各段岩心长度。
7.4.4.3按7.4.3.3操作，记录流量和各段压差。
7.4.4.4将20倍总岩心孔隙体积的含一定浓度缓蚀剂的质量分数为2%氯化钾水溶液反向挤入岩心。
7.4.4.5按7.4.3.5操作，记录流量和各段压差。
7.5试验测定结果计算
7.5.1短岩心和各段长岩心渗透率按公式(12)计算： …(12)
式中：Ki—岩心渗透率，l0-3/µm2；Q—液体流量，mL/s；Li—岩心段长度，cm； Ay—岩心段横截面积，cm2；µ—液体粘度，mPa·s；Δp—岩心段液体压差，MPa。
7.5.2缓蚀剂对短岩心、各段长岩心渗透率的损害率按公式(13)计算：
 ……………………………………（13）
式中：ηi—岩心渗透率的损害率，%；0，Ki—缓蚀剂水溶液注入前，后煤油所测渗透率，10-3µm2；长岩心试验时：i=l，2，3，4，5。
8恒电位极化曲线法测定缓蚀剂的缓蚀率及评价指标
略
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2013年8月21日
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